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技术文档
Technical
胶印升华热转印油墨为什么会出现故障
发布者：中利琪油墨 日期：2014-09-25-
产品简介：
用来表现图像形象和色彩的热升华油墨，是一种塑性流体，通过墨辊传输，涂布在印版的图文上，在经橡皮布，最后转印到纸面上，经过干燥结膜以后变成固体。胶印要求油墨印刷适性的主要指标是：固着性、干燥性、着色率、细度、黏度、流动度以及耐酸、耐碱、耐水・・・
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用来表现图像形象和色彩的热升华油墨，是一种塑性流体，通过墨辊传输，涂布在印版的图文上，在经橡皮布，最后转印到纸面上，经过干燥结膜以后变成固体。胶印要求油墨印刷适性的主要指标是：固着性、干燥性、着色率、细度、黏度、流动度以及耐酸、耐碱、耐水、耐光等性能。
随着胶印机速度的提高和多色机的出现，快固着油墨的固着性越来越重要。多色机的印刷速度大都在8000张/时以上，每印一张约0.5s即要转入第二色印刷。若油墨的固着速度慢，前一色的印迹会较多地滞留子在后一色的橡皮布上，并逐步逆转移，使后色产生混色弊病。
油墨印迹的干燥一般要在4h以上，如果油墨过早地干燥，胶辊表面就会结皮，给正常的印刷和清洗工作带来麻烦。如果印在纸上的印迹干燥过头，就会产生晶化（玻璃化）现象，使后一色印不上。相反，如果印迹不干，后一色就不能印刷，就会降低生产效率。
油墨的着色率越高越好，要求达到100%，但有的油墨着色率只能达到80%—90%，胶印操作者为了要达到色彩饱和的程度不得不采取提高印迹墨层厚度的办法来补救，但墨层印的太厚，容易造成产品背面粘脏和暗调区网点模糊。
一般油墨颗粒的直径在7.5μm左右，面积约在23.55μm²，若按200lpi一成网点面积为1613μm²来计算，1个网点可容纳68颗颜料颗粒，按印刷适性要求，1个网点有15颗以上的颜料颗粒就已绰绰有余了。但在实际印刷中，国产油墨的抗聚性差，由于机器运转时墨辊相互摩擦，油墨的黏性增大，加上纸张上的粉质与纸毛混入，能使颗粒越来越粗，影响印刷品的清晰度和层次表现力。
中利琪生产的热升华油墨细度在3um以下，印出来的效果图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，图像不会脱落、龟裂和褪色，且耐磨、耐晒，所以中利琪的产品更有经久耐用的优点。本文来源：
中利琪升华热转印油墨厂（http://www.offsetink.net）
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