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技术文档
Technical
热转印技术
发布者：中利琪油墨 日期：2013-08-16-
产品简介：
热转印技术 1．热升华转印油墨 （1）染料 热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择： ①染料分子量一般不宜超过350； ②染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散； ③染料热升华温度在200℃以下较为合适； ④转印到纤维上的染料色牢度符・・・
热转印技术
1．热升华转印油墨（1）染料
热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择：
①染料分子量一般不宜超过350；
②染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散；
③染料热升华温度在200℃以下较为合适；
④转印到纤维上的染料色牢度符合穿着要求；
⑤纤维上的色泽鲜艳度好；
⑥染料与基纸无亲和力。
常用的转印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。
（2）连结料
常用的树脂为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、长油改性醇酸树脂等，常用溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等，其它尚有少量添加剂。对连结料的主要要求是与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。
2．基纸
转印印花用的基纸应选择耐高温、耐重压、防止渗化、染料气体渗透性低并有较高抗张力的纸张。表面平滑度要高，以便能印刷精细的花纹，技术标准如下。
吸收性 40～100g/m2
透气性 500～2000mL/min
定量 50～70g/m2
pH值 4．5～5．5
污物 不允许有
国外花纸用原纸，有荷兰产品，全系针叶木浆制造，其中化学装占50%，机械装占50%，这种纸在高温时不发黄，不发脆。
也有用亚硫酸法针叶木化学浆纸，该纸加填充物有良好的耐高温性能，填充物配方如下（仅供参考）。
三聚氰胺 0．8%
松香 2．5%
矾土 10%
滑石粉 20%
另外在花纸原纸上加有涂层，如有机硅、聚乙烯酸等物质，可以增加转印效果。
3．印刷方法
常用印刷方法有凹印、凸印、平印和网印四种。
4．转印印花设备
一般可分为两种两类。两种是：一种为间歇式的，一般称为平版式；另一种是连续式的，主要是热辊式。两类是：一类为加压类；另一类为减压类，即采取抽气的所谓真空转印印花，减压转印印花最适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物，如腈纶膨体织物、人造皮毛等。减压转印印花也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用，从而扩大了染料的选择面；另一方面也可以增加得色量和转印速度。
5．转印印花工艺
加压类的转印压花工艺。以涤纶为例，最合适的工艺条件应在205℃下作用20～30s。而在170～180℃和10s则效果欠佳。在180～190℃和15～10s，只能达到环染效果。如在230～240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同，转印条件也不同。
除温度和时间外，转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小，织物与花纸之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散，造成效果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。如果加大压力，纱线可成为扁平，织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好，花纹清晰、线条流畅精细。但压力过大会产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化，并产生极光，带来手感粗硬和着色表面化缺点。
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