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产品光泽不好的原因及解决方法(二)
发布者:中利琪油墨 日期:2012-11-20
产品简介:
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产品光泽不好的原因及解决方法(二)
油墨乳化对产品光泽的影响:
胶印中的油墨乳化大都是操作中水大墨多造成的,印迹看上去墨层很厚,但油墨分子成了水包油的状态,干燥后光泽性极差,而且还会产生一系列其他故障。水大墨多是胶印中最犯忌的做法。要改变这种状况,除了应常对操作者进行质量和技术教育外,建议使用好的润湿粉剂,要润湿性能较好,即使版面水分吸收得较小,也不容易上脏。即利于操作,又能使产品有光泽。
油墨中应适当地加放辅助剂:
在油墨中加放适当的辅助剂,可以调节油墨的印刷适性,以便顺利印刷。但绝大部分辅助剂对于成品光泽都会带来不利影响。例如:防黏剂,主要原料为六谷粉,加入油墨中,印迹膜层表面由于玉米粉的析出而变得粗糙,成品光泽性就差。又如,加入6号薄调墨油,既增加了流动性,也增加了印迹在纸上的渗透性,而且还降低了干燥性,对于印迹的光泽不利。因此,一般辅助剂加入油墨的用量,不得超过5%,若考虑光泽效果,应少放或不放。
机器调节不良对产品光泽的影响:
印迹墨层厚度是否达到标准,对于光泽也有影响。例如,压力调节不良,网点增大率高,墨层厚度达不到标准,成品光泽就稍差。因此,要把压力调整好,使网点的增大率控制在15%左右,所印的产品墨层既厚实,层次又拉得开,光泽也有了。
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产品光泽不好的原因及解决方法(一)