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技术文档
Technical
影响热转印油墨产品的质量因素有哪些
发布者：中利琪油墨 日期：2015-01-06-
产品简介：
影响热转印油墨产品的质量因素有哪些 (一) 热转印油墨 热升华转印油墨 是升华转印技术的关键材料主要由分散染料、连接料、溶剂和少量添加剂组成。染料要具有良好的升华转移性和渗透性．并达到一定的牢度指标，分子量为23O～380，升华温度为180℃～240℃常用・・・
(一)热转印油墨
热升华转印油墨是升华转印技术的关键材料主要由分散染料、连接料、溶剂和少量添加剂组成。染料要具有良好的升华转移性和渗透性．并达到一定的牢度指标，分子量为23O～380，升华温度为180℃～240℃常用的转移印花染料有蒽醌染料、偶氮染料和阳离子染料等。连接料要与染料的亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等，常用的连接料为低粘度乙基纤维素、乙基径乙基纤维素(EHEC)、长油改性醇酸树脂等。常用的溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等。
(二)温度与时间
热升华转印工艺要求将温度控制在180℃～230℃范围内，时间约为10～30s，同时要注意温度与时间的合理调配。
(三)压力
压力也是热升华转印工艺的重要参数之一。以织物热升华转移印花为例，如果压力过小，织物与转印纸之间空隙大，纱线呈圆形，油墨气体分子与空气大量碰撞而逸散，导致印刷效果差，同时油墨也容易渗开，线条变粗，而使图案、花纹模糊，视觉效果变差；如果压力适当，纱线呈扁平状织物与转印纸之间空隙适宜，则转印着色效果好，花纹清晰，线条流畅精细：如果压力过大，则容易产生变形、起毛和厚重织物发生形态变化等问题，造成手感粗硬和着色表面化等缺点。因此，控制好转印压力对印制图案、花纹清晰、视觉效果等十分关键。
(四)其他
除了油墨、温度、时间和压力会影响热升华转印的质量外，实际生产制作过程中还有一些事项值得我们关注。首先是转印纸的选用，质量稳定、信誉度高的供应商是印制企业的首选：其次，要意识到染料油墨在转印前(加热加压前转印纸上的图案)和转印后(转印到织物上的图案)的颜色差别很大，一般染料油墨转印前看上去较暗且无光泽，依靠200℃左右的高温还原真彩色，这样，印制生产前进行打样十分必要：最后，热转印时，要确保热压面、转印纸和承印物表面紧密相贴，没有空隙，否则，可能出现转印图文模糊的现象。
中利琪升华热转印油墨厂专业生产胶印热升华油墨，胶印热转印油墨，胶印升华热转印油墨，热转印油墨厂家。包括：升华热转印胶印油墨，升华热转印丝印油墨，升华热转印凹版油墨，升华热转印墨水。期待您的来电！郭经理 15893847452
热升华转印油墨是升华转印技术的关键材料主要由分散染料、连接料、溶剂和少量添加剂组成。染料要具有良好的升华转移性和渗透性．并达到一定的牢度指标，分子量为23O～380，升华温度为180℃～240℃常用的转移印花染料有蒽醌染料、偶氮染料和阳离子染料等。连接料要与染料的亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等，常用的连接料为低粘度乙基纤维素、乙基径乙基纤维素(EHEC)、长油改性醇酸树脂等。常用的溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等。
(二)温度与时间
热升华转印工艺要求将温度控制在180℃～230℃范围内，时间约为10～30s，同时要注意温度与时间的合理调配。
(三)压力
压力也是热升华转印工艺的重要参数之一。以织物热升华转移印花为例，如果压力过小，织物与转印纸之间空隙大，纱线呈圆形，油墨气体分子与空气大量碰撞而逸散，导致印刷效果差，同时油墨也容易渗开，线条变粗，而使图案、花纹模糊，视觉效果变差；如果压力适当，纱线呈扁平状织物与转印纸之间空隙适宜，则转印着色效果好，花纹清晰，线条流畅精细：如果压力过大，则容易产生变形、起毛和厚重织物发生形态变化等问题，造成手感粗硬和着色表面化等缺点。因此，控制好转印压力对印制图案、花纹清晰、视觉效果等十分关键。
(四)其他
除了油墨、温度、时间和压力会影响热升华转印的质量外，实际生产制作过程中还有一些事项值得我们关注。首先是转印纸的选用，质量稳定、信誉度高的供应商是印制企业的首选：其次，要意识到染料油墨在转印前(加热加压前转印纸上的图案)和转印后(转印到织物上的图案)的颜色差别很大，一般染料油墨转印前看上去较暗且无光泽，依靠200℃左右的高温还原真彩色，这样，印制生产前进行打样十分必要：最后，热转印时，要确保热压面、转印纸和承印物表面紧密相贴，没有空隙，否则，可能出现转印图文模糊的现象。
中利琪升华热转印油墨厂专业生产胶印热升华油墨，胶印热转印油墨，胶印升华热转印油墨，热转印油墨厂家。包括：升华热转印胶印油墨，升华热转印丝印油墨，升华热转印凹版油墨，升华热转印墨水。期待您的来电！郭经理 15893847452
